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中厚板用的加熱爐按其構(gòu)造可分為哪幾種?
中厚板用的加熱爐按其構(gòu)造分為連續(xù)式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐三種。
均熱爐多用于由鋼錠軋制特厚板的情況；室狀爐適用于特重、特輕、特厚及特短的板坯，或多品種少批量及合金鋼種的坯或錠，生產(chǎn)比較靈活；連續(xù)式加熱爐適用于少品種大批量生產(chǎn)，它不便于對少數(shù)板坯做特殊的加熱，故在多品種大批量生產(chǎn)的車間，除連續(xù)式加熱爐以外，往往同時(shí)設(shè)有室狀爐。為了克服滑道冷痕，近年來中厚板連續(xù)式加熱爐多改為熱滑軌式或步進(jìn)式。
加熱溫度的高低，在爐時(shí)間的長短，直接影響到原始奧氏體晶粒的大小。加熱時(shí)間越長，加熱溫度越高，原始晶粒度也越大；更重要的是，加熱溫度直接影響到開軋溫度的高低，開軋溫度越高，無論對控溫軋制或壓下量控制軋制都不利。
優(yōu)點(diǎn)：初軋坯是用大鋼錠經(jīng)初軋機(jī)軋制而成，因而其組織比較致密，沒有鑄態(tài)組織應(yīng)力，可以比鋼錠以較大的加熱速度加熱；由于初軋坯已經(jīng)過壓縮
加熱有以下目的：(1)提高鋼的塑性；(2)使坯料內(nèi)外溫度均勻；(3)改變金屬的結(jié)晶組織。
(1)必須保證成品鋼板的尺寸和性能能滿足使用要求；
(2)能夠充分發(fā)揮煉鋼車間和厚板車間的工藝條件和設(shè)備能力；
(1)有害元素磷、硫含量盡量低；
(2)元素含量的上、下限的范圍應(yīng)盡量小，特別是碳元素的含量；
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